揚(yáng)州亞飛機(jī)械制造有限公司

網(wǎng)帶使用說明書

一，網(wǎng)帶清洗方法;

       網(wǎng)帶使用前必須清洗表面，不得有油污，否則網(wǎng)帶上機(jī)后會(huì)污染物料，特別是食品行業(yè)要求更高，高溫爐行業(yè)，網(wǎng)帶表面有油污更會(huì)揮發(fā)，造成爐膛氣氛變化，影響氣氛成分，清洗網(wǎng)帶可以用汽油或者除油劑擦拭或者使用除油粉加入水槽內(nèi)，濃度1%-5%，加熱至50-60度，浸泡40分鐘后清水沖洗干凈。如果網(wǎng)帶密實(shí)，難以清洗內(nèi)部油污，生產(chǎn)過程中，拆分清洗，螺旋條和穿條在組裝前分別在清洗槽中浸泡40分鐘，清洗沖凈后再組裝，

二，網(wǎng)帶安裝方法

       網(wǎng)帶安裝時(shí)需要調(diào)整托輥，直至網(wǎng)帶不跑偏，平穩(wěn)運(yùn)行，方可上料。網(wǎng)帶高溫或者重載荷運(yùn)行一段時(shí)間，會(huì)有拉長(zhǎng)現(xiàn)象，需要及時(shí)截?cái)?，抽開穿條即可截取多余部分，網(wǎng)帶再對(duì)接時(shí)，只需穿上穿條，封頭焊接好即可，一般高溫環(huán)境下，如粉末冶金，熱處理，釬焊行業(yè)，網(wǎng)帶拉長(zhǎng)量會(huì)長(zhǎng)一些，周期一般2兩周到一個(gè)月，會(huì)截?cái)嘁淮?。有的使用單位?huì)在爐子端部挖一柱形坑槽，網(wǎng)帶長(zhǎng)出部分可以坑槽中。防止長(zhǎng)出部分影響運(yùn)行。

三，粉末冶金燒結(jié)網(wǎng)帶高溫運(yùn)行中的運(yùn)用技巧

       粉末冶金燒結(jié)網(wǎng)帶，一般的網(wǎng)帶在操作8周后，由于氮化及碳化導(dǎo)致帶子開始破裂。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)帶為例，一般常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理，亦即在870℃下于流動(dòng)之空氣中以正常條件操作28小時(shí)后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時(shí)，接著于14小時(shí)內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時(shí)，然后才開始燒結(jié)零件。此時(shí)氣氛中含有約3ppm之氧，露點(diǎn)約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后，帶子即開始破裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀態(tài)，進(jìn)入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進(jìn)入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。  

       此外，不銹鋼在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤(rùn)滑劑會(huì)分解而產(chǎn)生CO，導(dǎo)致滲碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會(huì)與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網(wǎng)帶壽命縮短。  

       解決方法如下：若將氣氛的露點(diǎn)調(diào)高至34℃，亦即水氣為260ppm，則不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區(qū)仍可維持輕微之氧化性，表面之氧化物不被還原。此外工件表面也無脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。  

       除了上述調(diào)整氣氛中之水氣也可添加二氧化碳，此二氧化碳會(huì)與氫氣反應(yīng)成水，此二氧化碳與水均是氧化性氣氛，調(diào)整其含量可使不銹鋼網(wǎng)帶維持在輕微之氧化狀態(tài)下，但對(duì)工件則仍在還原氣氛下，故仍可將鐵粉表面氧化物還原而提高粉末間之鍵結(jié)強(qiáng)度，增進(jìn)工件之機(jī)械性質(zhì)。  

       此外在使用前的調(diào)質(zhì)條件也對(duì)網(wǎng)帶有影響，若將前述之調(diào)質(zhì)條件改為在760℃(原為870℃)下于流動(dòng)空氣中持溫28小時(shí)，然后切換至含有260ppm水氣之N2-3%H2，持溫2小時(shí)然后于14小時(shí)內(nèi)升溫至1120℃，持溫8小時(shí)后才開始生產(chǎn)。  

       此處理由870℃降至760℃，可避免不銹鋼中之鉻與空氣中之氮反應(yīng)，而升溫至1120℃時(shí)因氣氛中有水氣，可在網(wǎng)帶表面先生成氧化鉻，故可避免鉻與氮反應(yīng)。此時(shí)網(wǎng)帶壽命比前述***狀態(tài)時(shí)又可再延長(zhǎng)1／3之時(shí)間，亦即為無調(diào)質(zhì)、無調(diào)整氣氛狀況下之2.7倍之使用壽命。此乃因氮化鉻含量較少，晶粒較大，對(duì)潛變性質(zhì)有益的緣故。 

四．釬焊爐網(wǎng)帶使用注意事項(xiàng)

       釬焊爐網(wǎng)帶一般高溫區(qū)達(dá)到1130度左右，采用進(jìn)口耐高溫材質(zhì)編織，使用過程中，釬焊料不能粘連在網(wǎng)帶上，特別是銅釬焊料不能滲透進(jìn)網(wǎng)帶，爐膛一般3個(gè)月至半年清理一次，清理爐膛內(nèi)的釬焊渣料和雜質(zhì)，一旦漏銅料多了，高溫會(huì)揮發(fā)，網(wǎng)帶更容易氧化，網(wǎng)帶在爐膛內(nèi)也會(huì)長(zhǎng)期接觸銅料，粘連在網(wǎng)帶上焊料及時(shí)清理。否則爐膛高溫后，CU 會(huì)和氧氣接觸，生產(chǎn)氧化銅，網(wǎng)帶會(huì)被氧化，金相組織變化，網(wǎng)帶很容易開裂，一旦開裂就會(huì)撕開更大的口子，網(wǎng)帶是緊密編織的，高溫變形后，很難維修，有的使用單位會(huì)在網(wǎng)帶上鋪上絲網(wǎng)，隔斷漏銅和網(wǎng)帶的直接接觸。絲網(wǎng)及時(shí)更換。